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伸缩接头为保障管道安全运行具有以下作用

2017-2-20 8:49:06www.4288.com

伸缩接头在一定范围内可轴向伸缩,也能在一定的角度内克服管道对接不同轴向而产生的偏移,能极大的方便阀门管道的安装与拆卸,在管道允许伸缩量中可以自由伸缩,一旦越过其最大伸缩量就起到限位,确保管道的安全运行。主要为保障管道安全运行,具有以下作用:补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形;吸收设备振动,减少设备振动对管道的影响;吸收地震、地陷对管道的变形量。

伸缩接头安装限位防拉脱装置系统主要用于阀门,水表等设备管路的一侧,便于安装,拆卸及维修保养,并对于长距离管道因温差引起的热胀冷缩其到缓解作用。伸缩器详细说明:

      1.伸缩接头该产品为各种给排水管道、水塔、水泵、水表、阀门的安装拆换提供了极大方便,给长距离管路因温差伸缩起到了很好的调节作用。

      2.伸缩接头该产品内管材分为铸铁(HT)、镀锌(DX)和钢制(SF)三种。工作压力分PN6 PN10PN16三种。

      3.伸缩接头安装前须松开压盘螺栓,将该产品拉至安装长度,然后用对角法拧紧,切勿压偏,如架空使用,两端须安装相应的固定支架。

      4. 法兰连接采用 GB4216.3 4126.5 标准。

5. 如选用其它规格可另行生产。伸缩器连接方式:法兰连接、焊接两种,直埋式伸缩器(非地沟、设井安装时)一般采用焊接。伸缩器在一定范围内可轴向伸缩,也能在一定的角度内克服管道对接不同轴向而产生的偏移,限位防拉脱装置系统能极大的方便阀门管道的安装与拆卸,在管道允许伸缩量中可以自由伸缩,一旦越过其最大伸缩量就起到限位的作用,确保管道的安全运行。

伸缩接头的作用 

因为伸缩接头系列产品属金属制品、其有较高的抗拉和抗压强度,软密封性能优越,装卸方便等功能,被广泛应用于电力、冶金、化工、给排水和污水处理等行业,主要作用于水泵于阀门和管道之间的连接。     

伸缩接头在管道运行中有一定的多向位移作用,对管道在运行中由于热涨冷缩、地壳下陷和受力产生着重要的伸缩补偿作用,因此,伸缩接头可以缓解管道运行中的盲板推力,对管道起到一定的保护,特别 是对管道的安装和维修提供了极大的便利。但是,在水泵出口处和管道转角处,在无固定支墩、无限位支 墩和定向限位支墩支架的滑动管道连接中应采用www.4288.com和限位www.4288.com,或采用限位伸缩接头和防拉脱限位橡胶接头,以及可采用限位伸缩接头及卡箍柔性接头,因为www.4288.com通过传力螺栓(即全丝螺栓)能 把启泵时的盲板推力传导到泵和管道各部位,避免推力集中于管道转角处或泵的近端,发生冲击力损伤设备。      实际上在各种管道使用中,伸缩接头、www.4288.com、伸缩器、橡胶接头、卡箍式柔性接头(卡箍)和快速接头在管道连接中都有其一个共同作用,对管道的运行起着伸缩补偿位移作用,由于它们在管道连接中有此共性,所以它们在管道连接使用中有着可互补、互换之替代作用,只有在特定情况下选定某种型号系 列管件接头使用。设计单位及安装工程公司大多根据管道连接处所处的位置,以及此连接处是否在滑动管道中和管道转角处及水泵阀门之间,在管道中有无固定支墩、有无限位支墩及定向限位支墩支架,合理选用以上哪种型号系列管接头。 


公称通径
DN

管子外径
Dw

法兰连接尺寸

总长
L

安装尺寸
L1

伸缩量

重量/kg

 

法兰外径D

螺栓孔中心
圆直径D1

螺栓孔

max

min

n/

do

 

65

76

160

130

4

14

450

420

380

40

13.3

 

80

89

190

150

18

460

15.5

 

100

114

210

170

22.3

 

125

140

240

200

8

28.5

 

150

168

265

225

35.4

 

200

219

320

280

44.3

 

250

273

375

335

12

61.1

 

300

325

440

395

22

485

445

395

50

75.5

 

350

377

490

445

95.5

 

400

426

540

495

16

109.7

 

450

480

595

550

124.8

 

500

530

645

600

20

146.3

 

600

630

755

705

26

500

465

415

197.4

 

700

720

860

810

24

240.5

 

800

820

975

920

30

680

630

570

60

402.8

 

900

920

1075

1020

441.4

 

1000

1020

1175

1120

28

506.9

 

1200

1220

1405

1340

32

33

720

650

590

713.4

 

1400

1420

1630

1560

36

36

976.3

 

1600

1620

1830

1760

40

730

660

600

1342.5

 

1800

1820

2045

1970

44

39

1495.3

 

2000

2020

2265

2180

48

42

780

680

620

1900.9

 

2200

2220

2475

2390

52

2316.1

 

2400

2420

2685

2600

56

2597.3

 

2600

2620

2905

281O

60

48

915

790

710

80

2984.9

 

2800

2820

3115

3020

64

3338.4

 

3000

3020

3315

3220

68

3821.4

 

3200

3220

3525

3430

72

4357.2

 

 

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