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伸缩接头产品使用优势具体体现在哪些方面

2017-2-27 10:21:17www.4288.com
伸缩接头产品使用优势具体体现在哪些方面呢?
伸缩接头能够有效补偿管道线路的轴向位移补偿,管道线路在工作状态下会受到热应力和机械振动的影响,加装该配件之后通过伸缩管与本体的相对位移加上合理的柔性密封结构,自身的完美优势都是其他同类产品无法超越的。
其次伸缩接头能够弥补管线由于实际铺设造成的连接误差,极大的方便了施工后期的管道组装工序的难度,大大降低了施工成本。
最后伸缩接头安装在管道线路上能够方便其附近泵阀的后期维护及管理,在管道需要进行定期维护的时候,只需要拆下伸缩器上面的螺母就能方便快捷的进行施工了。
伸缩接头特点有伸缩补偿量大、承受温度高、承受压力大、使用寿命长等,因为产品本身的性能特点所以在管道建设中使用非常广泛。

伸缩接头好不好看的就是产品的作用优势,但是在加工伸缩接头的时候会根据客户要求进行各种加工,为的就是定做伸缩接头能够更好的满足管道环境。那么伸缩器在管道中进行使用工作原理是什么呢?为什么能够满足管道要求呢?

管道因温度变化产生热胀冷缩现象,管线受热膨胀变形,受冷收缩发生断裂,为了避免这种现象产生的管线破坏叫热力补偿。一般在管段加入伸缩接头,管线因温度变化而伸长或缩短的配件,热力管线上所利用的主要有波形补偿器和波纹管两种。有的时候为了产品的安全会加上限位装置,在产品原有性能的基础上增设限位装置,在最大伸缩量处用双螺母锁定。管道在允许的伸缩量中可以自由伸缩,一旦超过其最大伸缩量就起到限位,确保管道的安全运行,特别适用于有振动或有一定斜度及拐弯的管路中的连接。


称尺寸
DN

管子外径DW

外形尺寸

伸缩量δ

法兰连接尺寸

DW

D0

L

L2

L1

0.6Mpa

1.OMpa

D

K

n-do

D

K

n-do

65

76

76

340

340

105

±25

160

130

4-14

185

145

4-18

80

89

89

190

150

4-18

200

160

8-18

100

108

108

21O

170

220

180

114

114

125

133

133

240

200

8-18

250

210

140

140

150

159

159

265

255

285

240

8-23

168

168

200

219

219

320

280

340

295

250

273

273

375

335

12-18

395

350

12-23

300

325

325

350

370

130

±32.5

440

395

12-23

445

400

16-22

350

377

377

490

445

505

460

16-26

400

426

426

540

495

16-23

565

515

20-26

450

480

480

595

550

615

565

500

530

530

645

600

20-23

670

620

20-30

600

630

630

755

705

20-27

780

725

24-30

700

720

720

860

810

24-27

895

840

24-33

800

820

820

590

600

220

±65

975

920

24-30

1015

950

28-33

900

920

920

1075

1020

1115

1015

28-36

1000

1020

1020

1175

1120

28-30

1230

1160

28-36

1200

1220

1220

1405

1340

32-33

1455

1380

32-40

1400

1420

1424

640

1630

1560

36-36

1675

1590

36-42

1600

1620

1624

1830

1760

40-36

1915

1820

40-48

1800

1820

1824

2045

1970

44-39

2115

2020

44-48

2000

2020

2026

2265

2180

48-42

2325

2230

48-48

2200

2220

2226

2475

2390

52-42

2550

2440

52-56

2400

2420

2426

2685

2600

56-42

2760

2650

56-56

2600

2620

2626

600

710

240

±75

2905

2810

60-48

2960

2850

60-56

2800

2820

2826

3115

3020

64-48

3180

3070

64-56

3000

3020

3026

3315

3220

68-48

3405

3290

68-60

3200

3220

3230

3525

3430

72-48

-

-

-

3400

3420

3432

3735

3640

76-48

-

-

-

3600

3620

3632

3970

3860

80-56

-

-

-



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