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伸缩接头产品加工操作规程起到对生产的指导和保证作用

2017-2-24 9:37:00www.4288.com

在制定和修订伸缩接头产品加工操作规程时,要求所制定的伸缩接头产品加工操作规程将定性和定量的两个要求结合起来。

生产任务明确,操作要点突出,指标先进合理,强化工序管理。检查和考核结合起来,检查要有尺度,考核要有根据,使制度得到更好的贯彻执行。在制定和修订伸缩器产品加工操作规程时,要把工作任务和工作方法结合起来,伸缩接头产品加工操作规程根据具体的岗位首先明确岗位的生产任务,它是以责任制来体现的,在规定了生产任务的同时,还要求做好设备的维护保养,岗位工业卫生工作。具体工作方法规定了正常伸缩接头产品加工操作要点,开停车及倒车步骤,四柱液压机设备维护保养,巡回检查,不正常情况的判断与处理,安全注意事项,交接班制等。

这样,伸缩接头产品加工操作规程在具体贯彻落实中就起到了对生产的指导和保证作用,为提高劳动生产率,搞好安全稳定生产奠定了基础。

伸缩接头应用范围: 

伸缩接头产品适用于输送海水、淡水、冷热水、饮用水、生活污水、原油、燃油、润滑油、成品油、空气、煤气、温度不高于250度的蒸汽和颗粒粉状等介质。

单法兰限位伸缩接头安装说明:

伸缩接头适用于一边与法兰连接,一边与管道焊接,安装时调整产品两端与管道或法兰的安装长度,对角依次均匀拧紧压盖螺栓,再调整好限位螺母,这样就能让管道在伸缩量范围内可以自由伸缩,锁定伸缩量,确保管道的安全运行。

伸缩接头功能介绍:

伸缩接头,型号VSSJA-1BF型,伸缩接头是由松套伸缩接头和一个限位短管组合而成。伸缩接头能防止管道因超量位移导致补偿接头的泄漏或损坏,主要用于在允许位移范围内吸收轴向位移和承受轴向压力推力的管道松套连接。

伸缩接头优点:安装方便快捷、密封可靠、维修方便。


公称尺寸
DN

管子外径DW

外形尺寸

伸缩量δ

法兰连接尺寸

DW

D0

L

L2

L1

0.6Mpa

1.OMpa

D

K

n-do

D

K

n-do

65

76

76

340

340

105

±25

160

130

4-14

185

145

4-18

80

89

89

190

150

4-18

200

160

8-18

100

108

108

21O

170

220

180

114

114

125

133

133

240

200

8-18

250

210

140

140

150

159

159

265

255

285

240

8-23

168

168

200

219

219

320

280

340

295

250

273

273

375

335

12-18

395

350

12-23

300

325

325

350

370

130

±32.5

440

395

12-23

445

400

16-22

350

377

377

490

445

505

460

16-26

400

426

426

540

495

16-23

565

515

20-26

450

480

480

595

550

615

565

500

530

530

645

600

20-23

670

620

20-30

600

630

630

755

705

20-27

780

725

24-30

700

720

720

860

810

24-27

895

840

24-33

800

820

820

590

600

220

±65

975

920

24-30

1015

950

28-33

900

920

920

1075

1020

1115

1015

28-36

1000

1020

1020

1175

1120

28-30

1230

1160

28-36

1200

1220

1220

1405

1340

32-33

1455

1380

32-40

1400

1420

1424

640

1630

1560

36-36

1675

1590

36-42

1600

1620

1624

1830

1760

40-36

1915

1820

40-48

1800

1820

1824

2045

1970

44-39

2115

2020

44-48

2000

2020

2026

2265

2180

48-42

2325

2230

48-48

2200

2220

2226

2475

2390

52-42

2550

2440

52-56

2400

2420

2426

2685

2600

56-42

2760

2650

56-56

2600

2620

2626

600

710

240

±75

2905

2810

60-48

2960

2850

60-56

2800

2820

2826

3115

3020

64-48

3180

3070

64-56

3000

3020

3026

3315

3220

68-48

3405

3290

68-60

3200

3220

3230

3525

3430

72-48

-

-

-

3400

3420

3432

3735

3640

76-48

-

-

-

3600

3620

3632

3970

3860

80-56

-

-

-


 

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